电焊工工作步骤
电焊的基本操作方法：引弧(1)划擦法。先将焊条对准焊件．再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2～4mm，并使之稳定燃烧。(2)敲击法。将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2～4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。
焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾 (一)引弧 引弧即产生电弧。焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧，依靠电焊条瞬时接触工件实现。引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起2～4mm的距离，此时电弧即引燃。(二)运条 电弧引燃后，就开始正常的焊接过程。
手工电弧焊的操作过程如下：画圈（围绕焊缝画圈）、直填式（焊条随着焊缝直接融化）、三角式（一般立焊使用即：焊缝两边及熔池三点）。电弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。
电焊工入门与技巧讲解
1、（2）敲击法：使焊条与焊件表面垂直地接触，当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰，便迅速提起焊条并保持一定的距离，立即引燃了电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。
2、手腕托稳焊钳，保持电弧稳定燃烧。这种方法不会使焊件表面划伤，在生产中常用。为了便于引弧，焊条末端应裸露焊芯，若焊条端部有药皮套筒，可戴焊工手套捏除。如果引弧时出现粘连，可以左右摇摆焊条将其取下。
3、(1)电渣焊如前面所述，电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷 铜滑块形成的装配间隙内进行。焊接时利用电流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。根据焊接时所用的电极形状，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。
简述焊接的五步法、三步法。
1、（1）准备。将被焊件、电烙铁、焊锡丝、烙铁架准备好，并放置在便于操作的地方。焊前要将元器件的引线刮干净，最好先镀锡再焊。对被焊物表面的氧化物、油污、锈斑、灰尘、杂质要清理干净。（2）加热被焊件。
2、焊接五步法：1． 准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
3、三步法：焊前准备；同时加被焊件和焊料；同时以45度角移开电烙铁和焊料。五步法：焊前准备；加热被焊件；加热焊料；移开焊料；移开电烙铁。
4、（1）焊点的机械强度要满足需要。（2）焊接可靠，保证导电性能良好。（3）焊点表面要光滑、清洁。焊接前的准备 元器件引线表面会产生一层氧化膜，影响焊接，要先清除氧化层再搪锡（镀锡），除少数有银、金镀层的引线外，大部分元器件在焊接前必须搪锡。焊接具体操作的五步法 （1）准备。
5、注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。
6、五步焊接法：（1）准备施焊：烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置，处于随时可以焊接的状态，此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。（2）加热焊件：将烙铁头放在工件上进行加热，烙铁头接触热容量较大的焊件。
电焊操作注意事项有哪些
1、(3)、严禁在有压力的容器和管道上进行焊接。(4)、焊补储存过易燃物的容器（如油箱等），禁止不进行置换和清洗盲目焊接。(5)、在进入容器内工作时，焊、割炬应随焊工同时进出，严禁将焊、割炬放在容器内而焊工擅自离去，以防混合气体燃烧和爆炸。
2、注意事项：焊接头盔：焊接头盔是保护眼睛和面部的重要装备。它通常具有可调节的滤光片，可以过滤掉强光和紫外线辐射，同时提供良好的视野。焊接头盔还可以防止火花和飞溅物进入眼睛和面部，提供额外的保护。
3、你好 在焊接工作中应注意的事项有：安全及劳动保护方面：焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。防止飞溅金属或炽热焊件造成灼伤和火灾。防止电弧光辐射对人体的危害。防止某些有害气体中毒。高空作业时，要系安全带和戴安全帽。
4、电焊工必须经过专业培训，经考试合格后方可上岗，非电焊工严禁从事电焊作业。操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。操作前应检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机各种接线点等，确认安全合格方可作业。
5、电焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。
电弧焊的基本操作方法
电弧焊的基本操作方法是引弧、划擦法引弧、运条、收弧、划圈收尾法、回焊收尾法、转移收尾法。引弧 直击引弧，使焊条与焊件表面垂直接触，当焊条末端与焊件表面轻轻一碰，便迅速提起焊条，并保持2mm-4mm距离，电弧便立即引燃。
焊条电弧焊的基本操作方法有两种，划擦法和直击法。划擦法。先将焊条对准焊件，再将焊条像划火 柴似的在焊件表面轻微划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2至4mm，并使之稳定燃烧。直击法。
电弧焊的基本操作方法：引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起2～4mm的距离，此时电弧即引燃职业培训是直接为适应经济和社会发展的需要，对要求就业和在职劳动者以培养和提高素质及职业能力为目的的教育和训练活动。
手工电弧焊的引弧方法一般为两种，分别是不接触引弧和接触引弧。不接触引弧是指利用高频电压使电极末端与焊件间的气体导电产生电弧。焊条电弧焊很少采用这种方法。下面具体介绍一下接触引弧。接触引弧又分为划擦法和敲击法两种。
手法要点垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
你好，关于焊条电弧焊的操作如下：焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧，因此，电焊条必须瞬间接触工件才能实现，工艺上有两种引弧方法：第一种：碰击引弧法。用电焊条在焊件表面点击，然后迅速将焊条提起，使焊条末端与焊件表面保持2-4mm的距离，使之产生电弧。第二种：划擦引弧法。
电焊操作要领
移开焊丝：当焊丝熔化一定量后，立即向左上45度方向移开焊丝。移开烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45度方向移开烙铁，结束焊接。【操作要领】做好焊件表面处理。
． 准备施焊：准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
引弧：焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（如消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。运条：运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。
